Понедельник, 14 июня, 2021

Сталь уходит в прошлое – наступает эра алюминия

текст: Сергей Петров, фото: stirwelding.ru

Инвестпроекты

В России рынок алюминия составляет порядка 2,1 млн тонн в год. Производители и эксперты рынка говорят, что алюминиевые конструкции способны простоять без смены и какого-либо ремонта до 100 лет, при этом, выдерживают температурный режим от -80 до +300 °C, не теряя своих характеристик. Более того, при низких температурах металл становится еще более прочным.

Если сравнивать со сталью, алюминий в два раза легче (а жесткость у них примерно одинаковая), что дает дополнительное преимущество при установке алюминиевых конструкций и строительстве высотных зданий.
В нефтегазовой отрасли также используется широкий ассортимент алюминиевой продукции. Это бурильные трубы, газовые баллоны, понтоны, купольные крыши. Алюминиевая продукция используется во всех сферах – от добычи до хранения.

Автопром также давно понял, что увеличить эффективность техники удастся за счет максимального облегчения конструкций, в которых активно используют алюминиевый профиль.

Почему уходит Сталь

Понятно, что так просто сталь не вытеснишь — нужны инновации. Сегодня алюминиевый профиль берет на себя повышенную нагрузку в несущих конструкциях. И здесь на первое место выходит процесс экструзии или продавливания. Метод позволяет производить профили шириной 10–800 мм с конфигурацией поперечных сечений всех мыслимых и немыслимых форм.

В связи с новыми задачами особого внимания требуют физико–химические свойства алюминия:

  • Предел прочности.
  • Показатели пластичности.
  • Стабильность характеристик в широком температурном интервале.

Для новых сфер деятельности применяют специальные сплавы и технологии термической и механической обработки алюминия. Проектирование профилей ведется в зависимости от задач производства, при этом элементы с повышенной жесткостью по прочностным характеристикам сопоставимы со стальными изделиями.

В плане стоимости производства для стальной продукции не остается ни малейшего шанса. Цена аппарата для изготовления алюминиевого профиля экструдированием в десятки раз ниже оборудования для катаного стального профиля.

Под непривычным для уха словом «экструзионный» часто прячется обычный диск (матрица) с прорезями нужной формы. Представьте себе на другой чаше весов прокатный стан со всеми его валками, механизмами регулировки зазоров, редукторами, приводами электродвигателей и прочими шпинделями. Такая махина обходится очень и очень недешево.
Еще один аргумент напоследок: для того чтобы новый проект был рентабельным, нет никакой необходимости изготавливать заоблачное количество алюминиевых профилей, как это приходится делать в случае со стальной прокатной продукцией.

Если в ближайшем будущем приверженцы изделий из стали не придумают что-нибудь из ряда вон выдающееся, алюминий продолжит активный захват рынка.

Новые сварочные технологии угрожают сталеварам. Почему крупные производства переходят на алюминий?

В длинном перечне положительных и превосходных характеристик всегда есть место ложке дегтя. В традиционном случае с профилями из алюминия это сварной шов. Наш случай не традиционный, а самый что ни на есть передовой.

Новейшие сварные технологии

Разработан метод сварки алюминия, благодаря которому шов становится самым сильным местом конструкции. Технология трения с перемешиванием, уже применяемая в ЗАО «Сеспель», пока только начинает свою жизнь в России, и ее ждет большое будущее:

  • В зоне стыка нет пор, посторонних включений, раковин и других известных дефектов.
  • Шов имеет однородную структуру со стабильными свойствами, характерными для алюминия.
  • Прочность сварной зоны и участков, прилегающих к шву, сопоставима с параметрами основного металла (подтверждено лабораторными испытаниями).

Показатели на стыке и в теле детали настолько близки, что новый метод сварки рекомендован для использования при изготовлении неразъемных соединений частей конструкций на самых сложных и уязвимых участках.
Новый метод автоматизированной сварки оказывается на 25% проч­нее самого идеального шва, изготовленного с помощью традиционных сварочных аппаратов, при этом его стоимость уменьшается на 40%.

Преимущества сварки трением с перемещиванием:

  • Соединение деталей происходит без вовлечения в процесс присадочных материалов.
  • Непрерывные сварные швы большой протяженности не имеют деформаций.
  • Можно сваривать разные металлы и сплавы, отличающиеся по температуре плавления.

Все, что нужно сделать перед началом процесса – обезжирить поверхности соединяемых изделий. Благодаря новой технологии алюминий надежно сращивается со сплавами серий от 2xxx до 8xxx, то есть сварной шов трением с перемешиванием может применяться в любой сфере производства для изготовления конструкций самого высокого класса надежности.

spot_img

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

spot_img

Новости

Производитель ДЗРА презентует современные пункты распределительные рудничные ПР-99

Электрическая схема распределительных шкафов ПР-99 предусматривает возможность оснащения данного устройства отдельным комплектом автоматических выключателей, и также применения способа трансляции данных на удаленные устройства с помощью протокола Modbus RTU.
spot_img

Читайте также:

spot_img