Понедельник, 4 июля, 2022

EcoStruxure™ Power: непрерывный мониторинг температуры электрооборудования

Цифровизация распределения электроэнергии открывает возможности для лучшего понимания состояния этой отрасли.

Инвестпроекты

Хотя периодические термические осмотры электрооборудования уже десятки лет считаются обычным явлением, расходы на такие регулярные процедуры со временем становятся все заметнее. EcoStruxure Power позволяет усовершенствовать этот процесс посредством цифровых технологий для непрерывного мониторинга температуры.

Какие опасности и риски связаны с возгоранием электроустановок?

Основной причиной возникновения пожара в установках среднего и низкого напряжения является неисправность электрических соединений.
Плохо затянутые или ослабленные вибрацией соединения и поврежденные коррозией или избыточным давлением контактные поверхности приводят к преждевременному износу кабелей, шин и выключателей.

Износ усугубляется из-за увеличения сопротивления электрических контактов, что приводит к еще большему нагреву соединений. Контактные поверхности продолжают приходить в негодность под действием высокой температуры, что, в свою очередь, увеличивает электрическое сопротивление контактов.

Результатом является перегрев и в конечном счете отказ соединения, что может сопровождаться возгоранием, вспышкой или взрывом. Это может привести к разрушению распределительного устройства или даже к травмам персонала.

Некоторые международные страховые компании требуют проведения ежегодных осмотров с целью снижения этого риска. Национальная ассоциация противопожарной защиты также рекомендует проводить ежегодные термические осмотры согласно требованиям стандарта NFPA 70B.

В большинстве случаев раннее обнаружение аномального повышения температуры контактных соединений токоведущих частей позволяет предотвратить отказ электрооборудования и возникновение пожара. В настоящее время периодический термографический метод контроля температуры электрических соединений в системах электроснабжения стал общепринятой практикой для снижения риска возникновения неисправных соединений.

Однако есть несколько причин, осложняющих эти периодические проверки:

  • Ограниченный доступ в электротехнические помещения (по правилам техники безопасности).
  • Меры безопасности обслуживающего персонала (открытие дверцы для проверки соединений).
  • Ограниченная доступность и видимость контактов (например, шины).

    EcoStruxure™ Power: непрерывный мониторинг температуры электрооборудования
    EcoStruxure™ Power: непрерывный мониторинг температуры электрооборудования

Кроме того, периодические термографические проверки являются дорогостоящими и при быстром ухудшении качества соединения не всегда позволяют вовремя обнаружить проблему.

Наиболее важные соединения могут оснащаться беспроводными датчиками температуры с непрерывной передачей данных. Также можно контролировать условия окружающей среды с помощью вспомогательных датчиков. Алгоритм вычисляет следующие параметры:

  • Превышение порога разности температур между фазами.
  • Превышение допустимых абсолютных значений температур с индикацией состояния.
  • Как следствие, отпадает необходимость в периодической термографии, снижаются затраты на термомониторинг и повышаются рабочие характеристики сети.

Другие преимущества:

  • Обнаружение перегрева в период между ежегодными осмотрами.
    Увеличение межремонтного периода главного распределительного щита.
    Автоматические сигнализация и уведомления.
  • Долгосрочный тренд для выявления постепенного ухудшения.
  • Вспомогательные данные об окружающей среде для более точного анализа.

Чтобы предотвратить возгорание в электроустановках и обеспечить защиту оборудования и людей нужен непрерывный мониторинг температуры:

  • Мониторинг температуры на основе концентратора данных и беспроводных датчиков, установленных на шинах.
  • Исключение расходов на периодические и ручные аудиты ИК-сканирования с привлечением сторонних организаций.
  • Предварительное оповещение в программном обеспечении для управления периферийным оборудованием при первом проявлении условий, чреватых возгоранием.

Непрерывный мониторинг температуры с использованием беспроводных датчиков на базе Интернета вещей исключает необходимость в периодическом ручном тепловом сканировании.

текст: Александр Барабанов, фото: se.com

spot_img
spot_img

«ЭСАБ» на выставке Металлообработка 2022: новый ассортимент и серьезные планы

Компания «ЭСАБ» примет участие в выставке «Металлообработка 2022» и представит обновленный ассортимент расходных материалов и оборудования из России, Индии, Китая, Малайзии, ОАЭ, а также портальную машину газоплазменной резки Combirex DX.
spot_img

Читайте также:

spot_img