Воскресенье, 18 апреля, 2021

Adem CAM Expert – новое в программировании чпу

Инвестпроекты

«Северная звезда» инвестирует в добычу угля на Таймыре

На севере Красноярского края угольная компания «Северная звезда» реализует беспрецедентный проект по добыче угля.

ТОР «Забайкалье» прирастает сырьевыми проектами

20 резидентов за полтора года работы и ожидаемые инвестиции в размере более 170 млрд руб. – территория опережающего развития «Забайкалье» становится драйвером ускоренного развития экономики региона.

Недра Дальнего Востока – в ожидании инвесторов

Дальний Восток – кладовая сырьевых запасов России. Железные руды, уголь, олово, медь, золото, драгоценные камни и редкоземельные элементы – природные богатства самого удаленного региона страны можно перечислять бесконечно.

Основное назначение модуля – автоматическое представление детали системой технологических объектов и создание технологических маршрутов и управляющих программ механообработки.

Модуль ADEM CAM Expert довольно бурно развивается и за последнее время претерпел существенные изменения и дополнения.

Изначально он был разработан для плоской (2,5x) фрезерной механообработки. На втором этапе он уже включал электроэрозионную и лазерную обработки, а также сверлильно-расточные технологии. Чуть позже появилась токарная обработка.

Сегодня реализованы многопозиционная фрезерная и токарно-фрезерная обработки.

Чем же отличается работа технолога-программиста при традиционном проектировании и при работе с CAM Expert?
При обычном программировании технологических операций и переходов технолог должен указывать все обрабатываемые контуры и поверхности, а также все контрольные контуры и поверхности. При работе с моделями, состоящими из сотен и тысяч поверхностей, подобный процесс становится сверхтрудоемким.

Более того, требуется вводить большой объем числовых данных для каждого технологического перехода: режимы резания, параметры инструмента и т.д.

Модуль CAM Expert значительный объем «рутинной» работы берет на себя, снижая при этом фактор риска внесения ошибок.

В основе модуля лежит методика распознавания технологических объектов и их параметров по трехмерным моделям деталей.

Так как наши пользователи работают не только с моделями, созданными в ADEM, но и с проектами из других CAD-систем, то указанная методика обладает свойством инвариантности к способам и истории построения 3D-моделей. Здесь уместно также напомнить, что ADEM это интегрированный CAD/CAM, который обладает уникальной возможностью независимого от истории прямого редактирования моделей из других систем.

Начнем описание работы CAM Expert с примера многопозиционной фрезерной обработки.

Как правило, под эту технологию подходят конструкции, описываемые стандартными технологическими элементами: типа «Уступ», «Паз», «Стенка», «Колодец», «Окно», «Отверстие», «Поверхность». Но, в отличие от обычных объектов для фрезерования, располагаются эти конструктивные элементы по отношению к направлению шпинделя станка под разными углами.

Во времена, когда еще не было поворотных столов и шпинделей, для обработки каждой зоны (направления) требовалась переустановка детали на станке. Сегодня этот процесс автоматизирован.

Если пользователь включит опцию «Зона», которая инициирует многопозиционный способ, то первое, что сделает CAM Expert – предложит список рекомендуемых для обработки зон. Список можно просмотреть совместно с автоматической визуализацией положения детали в пространстве. Можно удалить лишние зоны, добавить новые, указывая курсором на плоские и криволинейные грани модели.

Следующее действие – запуск распознавания. Есть возможность настройки параметров распознавания, но не будем на этом останавливаться. Перейдем сразу к результатам.

Предварительный просмотр позволяет увидеть комбинацию конструктивных технологических элементов, которыми CAM Expert представил деталь. Если пользователь не согласен с результатом (а мы с вами знаем, что сколько технологов, столько и будет вариантов техпроцесса изготовления), то можно совершать следующие действия:

  • Изменить таблицу зон;
  • Изменить параметры распознавания;
  • Удалить ненужные технологические объекты.

При получении требуемого результата можно перейти к следующей стадии – автоматического получения маршрута изготовления. На этом этапе тоже возможно внесение изменений в предполагаемый результат. Например, технолог может переопределить инструменты, которые модуль CAM Expert подобрал по результатам распознавания, а также может дополнить базу данных инструментов, из которой происходит выбор инструмента. Если модуль не обнаружил подходящий инструмент в базе инструментов, то в списке найденных инструментов будет пометка такого инструмента, например: «New! Фреза D13R1».

Маршрут обработки формируется в виде дерева проекта технологических переходов с операциями, командами, инструментами и режимами. Дерево это доступно для ручного редактирования.

Перейдем теперь к получению траектории движения инструмента и управляющей программы. Эту процедуру выполняет CAM-модуль, используя один из лучших в мире математических аппаратов для решения подобных задач.

Теперь самое время приступить к симуляции процесса механообработки. Это очень полезный этап, позволяющий произвести визуальный анализ взаимных перемещений заготовки и инструмента на всех этапах обработки. Более того, можно сравнить полученную модель с исходной.

Если пользователя все устраивает, то процесс программирования ЧПУ в общем завершен!

А что делать, если возможности настроек и редактирования параметров в CAM Expert не позволяют удовлетворить искушенные потребности опытного пользователя? Ответ очень простой. Если пользователь настолько хорошо разбирается в технологии, что видит моменты, которые можно улучшить, то прямая ему дорога поработать с параметрами модуля ADEM CAM. Уж там он всегда сможет найти нужные ему «рычаги и кнопочки» для программирования нюансов ЧПУ.

При этом технологу не придется создавать весь маршрут заново. Он может пользоваться уже сгенерированным в CAM Expert проектом, лишь изменяя необходимые ветви.

Заметим, что CAM Expert может иметь дело не только с плоской многопозиционной обработкой. Возможно программирование и трех и более координатного фрезерования.

Теперь несколько слов о токарно-фрезерной обработке. Понятно, что это комбинированная обработка:на одном и том же станке производится и точение детали, и за счет фрезерной головки делаются выборки колодцев, пазов, уступов и т.п.

Распознавание в модуле CAM Expert происходит также поэтапно: вначале точение. При этом в схему включаются такие объекты, как «Область», «Канавка», «Торец». Потом распознаются элементы фрезерной обработки.

О взаимодействии CAM Expert с модулями CAD и CAM мы упомянули. Следует также отметить, что полученное дерево проекта механообработки полезно и для модуля CAPP, который предназначен для выпуска технологической документации. На его основе может быть сгенерирован комплект ТД, включая техпроцессы, карты, ведомости, эскизы и т.п. Ведь созданное дерево содержит практически всю необходимую для этого информацию.

Одним из направлений развития модуля CAM Expertявляется автоматическое формирование документации, в частности формирование технологического процесса в формате PDF (Portable Digital Format). После автоматического формирования CAM Expert операции в маршруте обработки запускается алгоритм формирования технологической документациив формате PDF.

- Advertisement -

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

- Advertisement -

Новости

На Попигайском месторождении начнется добыча алмазов

Якутия и Красноярский край планируют разработку Попигайского месторождения для добычи сверхтвердых алмазов - импактитов.
- Advertisement -

Читайте также:

- Advertisement -