ЗАО «ЗМиС» — металлоконструкции и металлообработка в Красноярске

«Завод металлоконструкций и сеток» осуществляет свою деятельность на рынке металлоконструкций и металлообработки на территории Красноярска и Красноярского края. Компания расположена в Красноярске и имеет собственный производственный цех и прилегающую территорию для монтажных, малярных, погрузочно-разгрузочных работ.

«Завод металлоконструкций и сеток» осуществляет свою деятельность на рынке металлоконструкций и металлообработки на территории Красноярска и Красноярского края. Компания расположена в Красноярске и имеет собственный производственный цех и прилегающую территорию для монтажных, малярных, погрузочно-разгрузочных работ. В собственности компании также находится технологическое оборудование и средства обеспечения для ведения производственной деятельности.

Более чем за 6 лет работы у компании сформировалась собственная клиентская база, которая постоянно пополняется новыми клиентами.

Основными партнерами являются представители разных отраслей: крупные строительные и монтажные организации Красноярского края, республик Хакасия и Тыва, в том числе ФГУП Спецстрой; в добывающей промышленности — Союзметаллресурс и золотодобывающие компании Сибири, группа ПОЛЮС, РОСНЕФТЬ, СУЭК, группа Базовый элемент, обогатительные ферромолибденовые заводы — Сорский и Жирекенский, РУСАЛ, ЕВРАЗРУДА; электро- и теплоэнергетические компании СГК, МРСК-Сибири, местные РЭС, а так же транспортные и дорожно-строительные организации — РЖД, КрайДЭО, ИЛАН.

Для своих клиентов «Завод металлоконструкций и сеток» готов предложить изготовление и поставку металлоконструкций любой сложности:

— сварная балка по ГОСТ и СТО АСЧМ 20–93, а также КМД заказчика;

— строительные металлоконструкции (балки, ригели, фермы, колонны, закладные, фахверки, сетка и пр.);

— металлоконструкции быстровозводимых зданий, закладные изделия (серий М, МН, ЗД и др.);

— арматурные изделия (каркасы, анкера, пластины соединения, закладные, гибка);

— каннелированные (рифленые) сита ГОСТ 3306–88;

— анкерные болты и блоки ГОСТ 24379.1-80, исполнение от 1.1 до 6.3;

— конвейерные ролики и роликоопоры;

— изделия из нержавеющей стали;

— электроопоры (высоковольтные и низковольтные),

— металлоконструкции ЛЭП (траверсы, оголовья, накладки, хомуты, линейная арматура)

— резервуары и емкости под технические жидкости и воду любых объемов;

— нестандартную метизную продукцию;

— котельное оборудование;

— буровой инструмент, сертифицированные замки для соединения бурильных труб;

— иную продукцию по чертежам заказчика или в соответствии с отраслевыми стандартами.

Компания предлагает услуги по гибке металлических заготовок и прессовой посадке (например, подшипников в корпус).

Завод располагает парком кузнечно-прессового оборудования:

— гидравлические прессы усилием до 250 тонн,

— гидравлические прессы усилием до 150 тонн,

— механический листогиб усилием до 100 тонн,

— механические вальцы,

— пресс-ножницы разные усилием до 80 тонн.

Габариты гиба на прессах — до 2000 мм, толщина до 30 мм; на листогибе — до 3500 мм, толщина до 12 мм; на вальцах — до 2000 мм, толщина до 12 мм.

В 2012 году на предприятии была изготовлена линия дробеструйной очистки металла. Проект разрабатывался технологом завода на основе опыта последних разработок и пожеланий работников дробеструйной очистки. Конструкция позволяет осуществлять обработку готовых металлоконструкций, профиля и листового проката длиной до 10000 мм шириной до 2500 мм.

Так же завод оказывает услуги по мехобработке металла. На заводе имеется современный парк металлорежущего оборудования.

На сегодняшний день на заводе функционируют:

— универсальные токарные станки класса 16К20,

— токарные станки 16К20Ф3 с ЧПУ,

— вертикально-фрезерные станки 6Р13,

— горизонтально-фрезерные станки,

— универсально фрезерный станок 6Р83Ш,

— тяжелый вертикально-фрезерный станок с УЦИ 65А60Ф1-11,

— тяжелый фрезерный станок 6550,

— координатно-расточной станок,

— плоско- и профилешлифовальные станки,

— резьбонакатной станок.

Производственные возможности:

— парк оборудования позволяет изготавливать тела вращения длиной до 3500 мм, диаметром до 500 мм;

— параметры деталей для фрезерной обработки —масса до 2000 кг, длина до 3000 мм, ширина до 1500 мм;

— изготовление болтов, шпилек с метрической резьбой от М10 до М36; длина резьбы — до 150 мм, шаг резьбы — основной (крупный);

— изготовление прямозубых шестерней до 10 модуля.

На предприятии трудятся квалифицированные специалисты по механической обработке черного и нержавеющего металлопроката, цветных металлов.

Компания готова предложить своим клиентам услуги по плазменной резке стали, нержавеющей стали, алюминия. Качество резки обеспечивается современным оборудованием марки Kjellberg (Германия) и применением резки с использованием смеси газов, а именно:

— кислород (плазмообразующий режущий газ);

— азот (защитный газ).

Применение газовой смеси при плазменной резке позволяет увеличить скорость резки и снизить к минимуму количество окалины («град»).

Параметры плазменной резки:

— габариты листов — до 2200 мм по ширине и до 10000 мм по длине;

— толщина реза от кромки до 50 мм;

— толщина реза на пробой до 32 мм.

Для металлов больших толщин предлагается кислородная резка. Параметры заготовок такие же, как и при плазменной резке, при этом толщина заготовки может составлять до 200 мм. Специальных чертежей и файлов для раскроя от Заказчика не требуется — эту процедуру осуществляет технолог компании.

Завод располагает оборудованием, необходимым для оказания услуг по распиловке и рубке металлопроката и арматурных сталей. Параметры изделий:

— Ленточнопильные станки: заготовки диаметром до 390 мм; габариты профиля (сечение) 650х450 мм.

— Гильотина: ширина листа до 1200 мм;  толщина листа до 6 мм.

— Пресс-ножницы и ножницы аллигаторного типа: круги и арматура диаметром до 32 мм.

На производстве запущена уникальная в Красноярском крае линия термодиффузионного цинкования и электродуговой металлизации. Термодиффузионное цинкование предназначено для антикоррозийной защиты и повышения устойчивости к истиранию для метизов, продукции нефтяного комплекса, железнодорожной металлооснастки, отводов, труб. Габариты изделий для такой обработки: длина до 950 мм, диаметр до 400 мм, масса до 120 кг.

Термодиффузионное цинкование имеет ряд преимуществ перед гальваническим методом и методом горячего цинкования: высокая коррозионная стойкость готовых изделий, покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия. Что очень важно, для метизов не требуется обнижение резьбы для последующего покрытия, покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу, покрытие может быть нанесено на пружинные и термообработанные детали, процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, пористые изделия и предварительно собранные узлы и соединения.

На сайте «Завода металлоконструкций и сеток» — www.sibzms.ru — клиенты могут подробно познакомиться с выпускаемой продукцией, узнать особенности ее изготовления и сборки, стоимость, а также сроки изготовления.

г. Красноярск, Тамбовская, 35а, (391) 264-99-93, 222-95-60, sales@zaozms.ru, www.zaozms.ru

Рекомендуем